粉煤灰烘干機

粉煤灰烘干機目前主要采用三回程滾筒烘干機，是在單筒烘干機的基礎上，開發研制而成，是工業烘干機無粘性、流動性好的物料的**。工藝成熟
【應用領域】:
各個電廠火力發電的排出物、各企業鍋爐燃煤排放物，同時適合沙子、礦渣、粘土等物料的烘干。
【適用物料】:
水泥、砂漿、混凝土、并成為水泥、制造燒結磚、鋪筑道路；構筑壩體，建設港口，農田坑洼低地、煤礦塌陷區及礦井的回填；也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質，其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。
產品介紹:

粉煤灰烘干機一般采用三回程滾筒烘干機（又稱三筒烘干機），是在單筒轉筒烘干機的基礎上改進了內部結構，增加入機前濕料的預烘干并延長濕料在機內的烘干時間，是工業上烘干機無粘性、流動性好的物料的**。目前我公司的三筒烘干機，工藝成熟，經過對沙子、粉煤灰、煤粉、礦渣等物料的檢驗，效果十分理想。。

【粉煤灰概念】粉煤灰是煤燃燒后煙氣中收捕下來的細粉，主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。

【粉煤灰特性】表面積較大，具有很強的吸水性，顆粒粒徑范圍為0.5-300μm之間，含水分15-30%不等。含水分較高時，會有結塊現象，烘干機**進行打散。

【粉煤灰的危害】2000年，我國的粉煤灰排放量為1.5億噸，到了2010年，達到3億噸。如不加處理，就會產生揚塵，污染大氣；如果排入到水系中，會造成河流淤塞，其中的有毒化學物質還會對人和生物造成危害。

【粉煤灰的利用】經過烘干及后期處理，可以在建工、建材、水利等各個部門得到廣泛的應用，可以直接制作保溫材料、耐火材料、制磚、制作陶粒、磨粉后制作水泥等。其資源豐富、價格低廉、興利除害的特點，受到政府部門和企業的青睞。
系統優勢:
1、出氣溫度低，除塵設備使用時間更長。
2、能烘干20mm以下的塊料、粒料狀和粉狀物料。
3、無需大小齒輪傳動，采用托輪直接驅動，機械效率更高。
4、無漏風現象，徹底解決了密封難點，幾小時內就可安裝完畢。
5、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
6、三筒烘干機筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統單筒烘干機保溫熱效率僅為35%），節能效果顯著。
7、可根據使用方要求輕松調控所要的終水份指標。
8、三筒烘干機可以使物料終水份確保1%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產線的**產品。
9、出料溫度<50度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。
 
工藝流程:

1.粉煤灰經過一段時間的自由脫水后，由裝載機給入料倉，然后由料倉底部的給料機定量的給入到輸送設備，然后由輸送設備送入到烘干機的進料封頭。

2.物料進入烘干機時，為了**限度降低冷風的混入，特采用特制進料器密封。

3.物料進入烘干機內部，和從過熱管中引入的熱風接觸進行熱交換。物料隨著烘干機的轉動被反復揚起的同時，向前推動，從內筒進入中筒而折回，在進入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機時仍采用特制卸料器鎖風，并且前后封頭的密封采用密封效果**的石墨盤根，**限度的降低冷風的混入，提高烘干機效率，減少引風機的壓力負擔，同時也減少后期的除塵負擔。

4.物料從烘干機排出后，可根據需要由輸送設備送入成品料倉或進行包裝。

5.經過熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同時濕度增加，在后面引風機的作用下，經過旋風、袋式二級的除塵（也可以考慮反水除塵、水膜除塵等），達到國家排放標準，經過煙囪排到室外。

6.整個烘干系統設備的控制，可以選用全自動PLC控制。烘干機的前后封頭裝有測溫裝置，可以聯動熱風爐、圓盤給料機、引風機、烘干機主機變頻器，使烘干機的效能達到**，產量達到**，人工利用達到**少。

干后用途:
經過烘干及后期處理，可以在建工、建材、水利等各個部門得到廣泛的應用，可以直接制作保溫材料、耐火材料、制磚、制作陶粒、磨粉后制作水泥等。其資源豐富、價格低廉、興利除害的特點，受到政府部門和企業的青睞。
投資前景:
在電廠的燃煤鍋爐系統中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業發達地區，如江蘇、山東、浙江、河北等地，干粉煤灰作為水泥生產的混合材，行情較好，已呈供不應求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（**可達45％），不能滿足水泥生產的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰庫中，愈積愈多，嚴重污染環境。隨著國家產業政策的不斷優化，環保法規的日趨嚴歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，使其水份低，才能變廢為寶，實現社會效益與經濟效益的雙豐收。粉煤灰烘干機的廣泛應用解決了粉煤灰的污染問題以及處置難題，同時也使粉煤灰變廢為寶，增加了經濟收益。