污泥烘干機

污泥烘干機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料，在烘干機簡體內部結構上做了特殊設計，提高了熱效率，避免泥在干燥機內的沾粘和過分干燥現象
【應用領域】:
發電、有機肥料、制磚、燃料、土壤改良（更多應用領域請點擊"免費咨詢"）
【適用物料】:
污泥、白泥、印染污泥、市政污泥、下水污泥、活性污泥、電鍍污泥、造紙、油田污泥、化工污泥、礦泥、石膏、泥炭、有機、無機化合物泥狀、粉粒狀、片狀等高濕物料脫水干燥

 產品介紹：

污泥是指用物理、化學、生物等方法處理廢水時產生的沉淀物。按其來源可分為電鍍污泥、印染污泥、制革污泥、造紙污泥、醫藥污泥、水廠污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流動性差、粘性高、易結塊、水份不易蒸發等特點，烘干時難度較大，對烘干的工藝性要求較高（煤泥、石膏等類似濕粘性的物料亦用本烘干系統的工藝進行烘干）。

隨著人們環保意識的不斷增強，污泥烘干技術也在快速發展，而且在節能性、安全性、可靠性、可持續性等方面也在不斷的創新與完善，我公司污泥烘干系統是將經脫水后的污泥含水量由80±10%烘干到20±10%，本系統優勢如下：
1、烘干后的污泥重量可減為烘干前的1/4，大大減輕了企業的環境與經濟壓力；
2、烘干機主機的進氣口溫度600-800度，在烘干的同時可對污泥進行殺菌、除臭等處理，為烘干后的產品作資源化利用提供可靠的保障；
3、烘干后的產品可作為飼料、肥料、燃料、建材原料、提取重金屬的原料等，變廢為寶。

脫水后的污泥打散后經螺旋輸送機送至烘干機主機進料封頭，然后經無動力螺旋封頭（本公司**技術）送入烘干機內部，進入烘干機后經歷以下幾個工作區：
一是導料區，污泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，污泥(之前是煤泥，此處**用污泥)在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；
二是清理區，濕污泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置（升舉式抄板、X型二次抄板、擊打鏈條、擊打敲板等），清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的污泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料的團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積、增加對流熱交換的時間、避免風洞現象的產生、提高了干燥速率；
三是傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入**的出料區；

四是出料區，烘干主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口。
 烘干后的污泥逐漸變的松散，由出料端排出，再經出料輸送裝置送至指定位置，隨尾氣一起抽出的細微粉塵由除塵器捕集后回收。
 熱空氣亦由烘干機的進料端進入烘干機主機內，在和物料對流換熱的同時逐漸降低溫度，在引風機的吸力下帶走水蒸氣，經處理后排空。

 

系統優勢：

公司通過對國內外廠家各類相關設備考察、論證的前提下，組合了一條由濕污泥自動定量輸送——污泥專用干燥系統、粉塵捕集器等配套設備的處理生產線。系統的特 點是充分考慮了污泥烘干時的特性，將現有熱源進行合理有效的分配，以達到每套設備發揮出**功效。在現有場地等客觀條件下，**化地處理剩余污泥，同時也 減少了項目投資，降低了資金風險。
利用鍋爐煙氣余熱干化污泥的方法”國家發明**，**的創新點是將熱電廠鍋爐的廢氣資源利用起來，既能在低溫條件下干化污泥，保持污泥95%以上的原始熱值，又能將熱電廠的能源利用率提高10%

1、設計產量大，一個小時可以處理0.5-20t；

2、針對污泥（酒糟）粘度高的特性，專門設計無動力螺旋進料封頭；一方面徹底解決了普通溜槽下料下不去的情況，另一方面，避免了溜槽擋火擋風被燒壞的情況。無動力螺旋可以由耐熱鋼板制作而成。

3、特制組合式揚料板結構，滾筒前段加上清掃裝置，后段加上組合式二次揚料板，避免風洞現場的產生，提高熱效率。

4、針對性的除塵系統、電控系統，操作自動化、人性化，故障率低，維修方便。

5、生活污水處理廠污泥處理工程（無害化、減量化、穩定化、資源化）將脫水污泥進行干化處理，污泥分級特殊處理：制成高熱值的干燥顆粒用來制磚或輔助燃料。

6、.印染污水處理廠污泥處理工程：印染污泥一般惰性物質較高，而有機物、病原菌等含量較少，熱值也較低，一般重金屬含量高。印染污泥處理工程特點： 無害化、減量化、資源化

7、造紙污水處理廠污泥處理工程：污泥量比較大，而且其中含有大量的纖維含，水率高，一般達到95%~99%，即使脫水后含水率仍處于0%~80%，造紙污泥處理工程特點：無害化、減量化

8、制革污水處理廠污泥處理工程：產泥量大，一般每天可以產生40-80噸污泥/萬噸廢水，有機物含量高，由于在皮革處理過程中產生大量的皮毛、血污，所以有機物含量非常高。皮革污泥處理工程特點：無害化、減量化、資源化

9、電鍍污水處理廠污泥處理工程：含有氰化物以及六價鉻、銅、鋅、鎘、鎳等重金屬，化學法處理電鍍廢水是產生污泥的主要來源，電鍍污泥中有機物含量低，熱值小。電鍍污泥處理工程特點：無害化、減量化、穩定化、資源化

10、石油化工污水處理廠污泥處理工程：成分比較復雜，含有不同種類的重金屬一般石油污泥含油，粘度大、含水率高，一般高達96%~99%，有機物含量小，熱值較低，油化工污泥處理工程特點：無害化、減量化、穩定化
利用余熱快速干化 工程造價低
符合污染物排放標準       實現污泥資源化
對 污水處理廠污水處理過程中產生的全部污泥進行穩定化、減量化、無害化處理，使污水處理廠全面達到國家標準，便于實現污泥的資源化。污泥處理工程的設計充分 考慮到污水處理工藝運行工況的變化。污泥處理兼顧污水處理工程現狀、考慮不同污泥的性質差異，污泥處理流程做到可分可合，靈活切換。有害廢物經固化處理后 所形成的固化體應具有良好的抗滲透性、抗浸出性、抗干濕性、抗融凍性及足夠的機械強度等；可以控制污泥中臭氣的揮發，達到《城鎮污水處理廠污染物排放標 準》（GB18918-2002）中規定的廢氣排放標準。
自動化程度高   實時監控安全生產
在線監測和自動化集成系統可以實現污水污泥中重金屬和其他雜質的實時測定，數據的遠程傳輸與加密共享，便于上級部門的監督和管理。

工藝流程：

采用國家發明**技術工藝，將污泥在特制的裝備中進行低溫干化處理，制成污泥中間產品——一種保持原始熱值的高硬度直徑在2-8毫米的團粒。這種污泥團粒 可以作為輔助燃料，也可以運用于建材：燒制節能輕質磚和壓制人行道板磚。輕質節能磚具有高強度、節能源、質量輕、省粘土、無放射性等優點；人行道板磚具有 固化污泥有害物質、省水泥的優點，可用于人行道、車行道、廣場、庭園和住宅小區便道的鋪設。污泥團粒還可以作為垃圾填埋場的覆蓋土。污泥干化無害化處理技 術的**特點是簡便易行，還可以創造新的經濟效益。

污泥烘干機由熱源系統（熱風爐或沸騰爐）、輸送系統（進出料螺旋或皮帶輸送機）、烘干系統（特制污泥專用滾筒烘干機）、除塵系統（旋風收塵器、水浴除塵器）、電控系統組成。另外，還會根據需要，加裝攪拌打散裝置、密閉排料裝置等，還可以根據客戶現場情況，有針對性的設計滾筒的直徑、長度、尾氣管道等，以達到**的效果。
 

干后用途：

重金屬 回收利用
冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業廢水治理過程中，其產生中的污泥含有大量重金屬（銅、鎳、金、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染，經過冶煉和提取可獲得可觀的經濟效益
焚燒 發電
經烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內燃燒，一噸干化污泥可生產一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產路面彩磚、透水磚、纖維板，可添加在黏土中制磚，質量比為1：10，其強度與普通紅磚相當，且具有一定的發熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。
有機肥料
干燥后的污泥加入部分牛糞等，就會發酵成優質有機肥，發酵好的有機肥，肥效好，使用安全方便，抗病促長，還可培肥地力等
發電
污泥脫水50%后可轉化為富含生物質能源的泥炭，用來發電，其熱值可達1500～2000千卡/公斤，每噸處理后的污泥相當于1/2～1/3噸原煤，徹底實現了污泥的無害化處置和資源利用。
農用
污泥中TN、TP、TK均有較高的含量,遠高于豬糞、牛糞、雞糞。且有機物含量豐富,達到67.7%。經過污泥烘干工藝處理方可農用肥料、重新配比填埋反應出優質土壤。

投資前景：

1、《城鎮污水處理廠污水污泥處理處置及污染防治技術政策》（建城[2009]23號）中要求“城鎮污水處理廠新建、改建和擴建時，污泥處理處置設施應與污水處理設施同時規劃、同時建設、同時投入運行。
2、《關于加強城鎮污水處理廠污泥污染防治工作的通知 》（環辦[2010]157號 ）中要求“污水處理廠以貯存（即不處理處置）為目的將污泥運出廠界的，必須將污泥脫水至含水率50%以下。 ”
3、《國家十二五規劃綱要》專欄11“環境治理重點工程”中明確指出“加快建設城鎮生活污水、污泥、垃圾處理處置設施”。
4、《“十二五”**城鎮污水處理及再生利用設施建設規劃》中明確了“將污泥處理成本逐步納入污水處理成本并納入繳費范圍，加強對自備水用戶污水處理費的征收管理，為污水處理設施運行提供經費保證